рус | укр

Главная

Контакты

Навигация:
Арсенал
Болезни
Витамины
Вода
Вредители
Декор
Другое
Животные
Защита
Комнатные растения
Кулинария
Мода
Народная медицина
Огород
Полесадник
Почва
Растения
Садоводство
Строительство
Теплицы
Термины
Участок
Фото и дизайн
Хранение урожая









Унифицированная аппаратура

УЦК-УПД обеспечивает высокую надежность и точность работы, удобство в эксплуатации и дает значительный экономический эффект, особенно в системе комплексной автоматизации асфальтобетонных заводов с централизованными пультами управления.

Существенное влияние на точность дозирования оказывает конструкция затворов бункерных весовых дозаторов. В момент, когда получен требуемый вес, затвор должен мгновенно прекратить подачу материалов из отсеков горячего бункера в весовое устройство.

В смесителях непрерывного действия применяют как весовые, так и объемные дозаторы непрерывного действия. Объемные дозаторы используют со специальными весовыми устройствами для настройки, тарировки и проверки. На смесительном агрегате непрерывного действия Д-647 для дозирования горячего песка и щебня используются кареточные дозаторы.

Дозаторы занимают достаточно много места, так как для каждой фракции требуются отдельные весы. Поэтому грохот, бункер для минеральных материалов и весы иногда устанавливают отдельно от смесителя.

Смешение всех отдозированных компонентов битумоминеральной смеси является завершающей операцией в технологическом процессе ее приготовления. Конструкция смесителей зависит от их типа и принципа перемешивания. В основном применяют смесители двух типов; свободного и принудительного перемешивания. Наиболее распространены смесители принудительного действия. Их выпускают как для непрерывного процесса перемешивания, так и периодического, порционного. Принудительное перемешивание смеси осуществляется с помощью вращающихся валов с лопатками, установленных внутри корпуса смесителя.

Наиболее широкое применение получили двухвальные лопастные смесители периодического действия, которые позволяют изменять рецептуру смеси от замеса к замесу и задавать любую требуемую продолжительность цикла перемешивания. Корпус смесителя представляет собой корыто, внутри которого установлены валы с лопатками. С торцов корпус ограничен вертикальными стенками. В днище корыта находится разгрузочное отверстие, закрытое затвором. Лопатки обычно устанавливают под углом, близким к 45° в плоскости вращения. Расположение лопастей обеспечивает циркуляцию материала по периметру смесителя.

Привод смесителя обычно состоит из электродвигателя, редуктора или коробки передач и закрытой зубчатой передачи между валами. В приводе, как правило, устанавливают элементы, предохраняющие оборудование от поломки при перегрузках.

Лопатки и днище смесителей изготовляют из специальных износостойких сталей или чугуна.

В современных смесителях применяют разнообразные конструкции затворов: секторные, шиберные, челюстные, откидные днища и т. п. Для работы затворов используют электромеханический, гидравлический и пневматический приводы.

Смесители непрерывного действия применяют в тех случаях, когда в течение длительного времени приготовляют битумоминеральную смесь неизменной рецептуры, например при выполнении линейных работ. При непрерывном процессе перемешивания загрузка происходит с одной, а разгрузка — с другой стороны смесителя. Вяжущие, каменные материалы и заполнитель подают несколькими непрерывными потоками, которые объединяются у входа в смеситель и с помощью лопаток, установленных на двух вращающихся валах, перемешиваются. Со стороны выхода материала имеется регулируемая по высоте заслонка, перестановка которой позволяет изменять продолжительность нахождения компонентов смеси в смесителе. Для бесперебойной работы смесителя При смене – автотранспорта на его выходе устанавливают также копильник с затвором.

Просмотров: 250

Вернуться в категорию: Почва

© 2013-2020 cozyhomestead.ru - При использовании материала "Удобная усадьба", должна быть "живая" ссылка на cozyhomestead.ru.